Изготовление Слепков из Пластилина

Перед тем, как получить копию следа, пластилин размягчают в руке. Для того чтобы пластилин не прилипал к следу, его погружают в порошок ликоподия либо графита, после чего прижимают к следу. С этой' же целью можно опылить порошком и сам след либо смазать его тонким слоем вазелина.
Изготовление слепков из стенса. Стене — это твердая масса, в состав которой входят канифоль, пчелиный воск, парафин и другие вещества. Как и пластилин, стене применяется для получения слепков с объемных неглубоких следов на твердых материалах (например, на дереве).
Для изготовления слепка берется необходимое количество массы и опускается в воду, нагретую до 80—90°. Через 30— 40 секунд массу извлекают из воды, стряхивают с нее остатки влаги и разминают руками.
Размятую массу выравнивают с одной стороны, прижимая ее к гладкому предмету (стекло, мрамор и т. п.), а затем выравненной стороной вдавливают в след. Во избежание прилипания стенса к следу, оставленному на предмете с шероховатой поверхностью (например, неструганое дерево), рекомендуется применять прокладку из станиоля или фольги. Но перед тем, как поместить между массой и следом станиоль или фольгу, их предварительно разглаживают при помощи влажного тампона.
Слепки из стеарина, парафина и воска изготовляются со следов, обнаруженных в грунте, а также на твердых непористых материалах. Перед заливкой указанные вещества расплавляются в металлической посуде на слабом огне. Затем масса охлаждается до появления сверху пленки. Следы заливаются так же, как и при изготовлении гипсовых слепков. Готовый слепок опускается для охлаждения в воду, потом просушивается.
Фиксация следов при помощи полимеров Ч Из полимеров для получения копий со следов используется силиконовая паста в смеси с каприлатовым катализатором № 18 и СКТН (низкомолекулярный, термостойкий синтетический каучук). Смесь пасты с катализатором образует термостойкий, эластичный материал, стойкий к воде и жирам, который точно передает микрорельеф следа и позволяет получать слепки со следов самой сложной конфигурации. В этом заключается ее преимущество перед гипсом и пластилином.
Промышленность выпускает две марки паст, различающиеся по степени вязкости: паста марки «К» — для заливки, представляющая собой полупрозрачную жидкость, и паста марки «У-1» (уплотненная) —для обволакивания, представляющая собой тестообразную массу.
Катализатор № 18 — это жидкость, являющаяся вулканизирующим средством. Быстрота вулканизации (полимеризации) зависит от количества катализатора (чем больше его, тем быстрее происходит вулканизация), температуры и количества наполнителя. Повышение температуры ускоряет процесс вулканизации, понижение замедляет его. Количество наполнителя не должно превышать 40—50%. При увеличении его более чем на 50% теряется эластичность и прочность полимера. Количество катализатора в среднем должно составлять 7—10 весовых частей по отношению к весу пасты.

